Automaattinen kulmakaulapullon täyttökorkkilinja syövyttävälle nesteelle
  • Malli: VK-FF-10 (PP-materiaalia)-10 täyttösuutinta
  • Täyttöalue: 5ml-8000ml (voidaan asettaa PLC:n kautta)
  • Täyttötarkkuus: ±1 %
  • Työilmanpaine: 6-7kg/c㎡
  • Käyttöjännite: 220V/380V (saatavana mukautettavissa)
  • Koneen paino: 1350 kg
  • Koneen koko: 1750x850x1900mmmm

VK-FF-10 automaattinen painovoimainen nesteen täyttökorkkikone on ruosteenestotäytteemme kolmas versio, joka on valmistettu erityisesti asiakkaan epäsäännöllisen muotoisten pullojen mukaan, joissa on kulma tai taivutettu kaula. Se on valmistettu kokonaan korroosionesto-PP-standardista. Se on korkean teknologian täyttölaite, joka on yhdistelmä mikrotietokoneella (PLC) ohjattua valosähköistä sensoria ja pneumaattista toimilaitetta.

Sitä käytetään erityisesti erittäin syövyttävään aineeseen, kuten desinfiointinesteeseen, wc-puhdistusnesteeseen ja niin edelleen. Ominaisuuksilla, ruosteenestoaineella, tarkalla täyttömäärällä, ei tippumista, valosähköistä tunnistusta, ei täyttöä ilman pulloa, se on edistyksellisin täyttökone syövyttävien nesteiden täyttöön Manner-Kiinassa.

(1) Koko koneen ulkopuolinen rungon valmistusmateriaali käyttää PP-materiaalia, sisärakenne on valmistettu PP-materiaalista, täyttösuuttimet on valmistettu vahvasta PP:stä ja korkealaatuisesta metalliseoksesta. Vahvempi kuin PVC ja ruostumaton teräs.

(2) Täyttösuuttimet 3. versiossa, valmistettu PP:stä ja metalliseoksesta, vahvempi ja pidempi käyttöikä, "Snuffback"- ja "eliminoi kuplat", ei pudota eikä vuoda.

(3) Nestesäiliössä on ylivuotoanturi, joka päästää automaattisesti ylivuotonesteen lähteeseen, ei pudota koneeseen ja maahan. puhtaampi.

räätälöidyt täyttösuuttimet.jpg

Räätälöity täyttösuutinjärjestelmä kaareville kaulapulloille

täyttösuuttimet updated.jpg

Tekniset tiedot:

täyttökoneet.jpg

Malli: VK-FF-10 (PP-materiaalia)-10 täyttösuutinta

Täyttöalue: 5ml-8000ml (voidaan asettaa PLC:n kautta)

Täyttötarkkuus: ±1 %

Työilmanpaine: 6-7kg/c㎡

Käyttöjännite: 220V/380V (saatavana mukautettavissa)

Koneen paino: 1350 kg

Koneen koko: 1750x850x1900mmmm

Korkin kiinnitys- ja korkkikone

Epäsäännöllisen muotoisten pullojen korkit, jotka asettavat ruokintakorkkikoneen, on valmistettu PP-materiaaleista kiinnityskääntöjärjestelmää varten

kääntölevy korkkiin.jpg

Tämä automaattinen korkkikone on yksi T&K-tuotteistamme. Lisäämme siihen uuden toiminnon, joka voi asentaa sisäkorkin automaattisesti, ei vain ulkokorkkia.

Tämä kone on korkean teknologian sisäkansi ja kannen ruuvauskone, joka on yhdistelmä PLC-ohjattua, valosähköistä anturia, servokäyttöä ja pneumaattista komponenttia.
automaattinen korkkikone räätälöity kaulapullot.jpg
Automaattinen sisäkorkki ja korkkiruuvikone on erityisesti syövyttävälle nesteelle, se voi asentaa automaattisesti sisäkorkin ja kierrekorkin monimutkaiselle pullolle valkaisunesteeseen, desinfiointiaineeseen, WC-puhdistusaineeseen, hyönteismyrkkyyn ja syövyttävään nesteeseen. Ja suunniteltu automaattisilla sisäkorkkien järjestelyillä, automaattisella sisäkorkin putoamisella, imemisellä, asennuksella, automaattisella korkkien järjestelyllä, putoamisella, ruuvauksella. Vähennä manuaalista käyttöä huomattavasti.

Hahmot:

Valmistettu PP-materiaalista, korroosionesto.

Uusi ja luontitoiminto: Asenna korkin sisäsuu automaattisesti.

Syötä korkki ja korkki automaattisesti.

PLC ohjaus.

Vinopullojen räätälöidyn korkkikoneen tekniset parametrit:

automaattinen korkkijärjestelmä cappingin täyttämiseen.jpg

RajoitusnopeusMax 60 pulloa/minuutti
Korkkiruuvin tarkkuus99 %
Työilmanpaine6-7 kg / cm²
Käyttöjännite220 V
Paino350 kg
Kokonaiskoko2000*900*1100 mm

Erikoismuotoisten pullojen täyttö-korkkinäytteet:

täyttö epäsäännöllisiin pulloihin .jpg

Palvelumme vinojen pullojen täyttökorkkikoneissa:

1. Asennus ja säätö

koneen täyttökorkki painovoima filler.jpg

Kun laitteet ovat saapuneet asiakkaan työmaalle, asiakas vastaa laitteiden purkamisesta ja järjestämisestä sijoituspiirustuksen mukaisesti; ja tekee asennus-säätöteknikkojemme ohjauksessa. Henkilöstökulut päätetään viimein.

2. Koulutus

Olemme vastuussa teknisen koulutuksen tarjoamisesta käyttäjille. Koulutuksen sisältö sisältää laitteiden rakenteen ja huollon, laitteiden ohjauksen ja käytön. Koulutuksen avulla käyttäjien tekninen henkilökunta voi omaksua käyttö- ja huoltotaidot taitavasti ja hoitaa yleiset ongelmat ajoissa. Nimeämme opastusta varten pätevän teknisen henkilöstön.

3. Laadunvarmistus

Takaamme, että linja saavuttaa tuotteen tekniset suorituskykyindikaattorit 5 päivän kuluessa syöttötoiminnon jälkeen oikean asennuksen ja käyttöönoton ohjauksen avulla.

Olemme vastuussa tuotantolinjan vioista ja vaurioista, jotka johtuvat meidän vastuullamme olevasta suunnittelusta, teknologiasta, valmistuksesta, asennuksesta, säädöstä ja materiaalivirheestä jne.

Takuuaika on 12 kuukautta tuotantolinjan vastaanottotarkastuksen jälkeen. Mikäli asiakkaan tehtaan kalustettujen laitteiden ja sopimuksessa mainittujen laitteiden välillä on eroja, on käyttäjillä oikeus toimittaa tarkastuskirja lakiosastolle vaatiakseen korvausta yrityksellemme tavaran takuuaikana.

4. Takuu

Tarjoa 12 kuukauden huoltoaikaa suunnittelumme, valmistuksen ja materiaalin laadun aiheuttamalle ongelmalle ja tarjoa asiaankuuluvat osat ja tehokas palvelu ilmaiseksi edellä mainitusta syystä. Tarjoamme laajan ja edullisen teknisen tuen huollon jälkeen koko ajan takuuajan jälkeen.