Kookosöljyn automaattinen lasipurkki, 2 päätä pneumaattinen täyttölinja

Koko sarja sisältää alla olevat koneet:

• Pyöreä kääntöpöytäpullojen syöttöjärjestelmä
• UV-sterilointitunneli
• Kahden pään pneumaattinen täyttökone automaattinen anturijärjestelmällä
• Lasipurkkien korkkikone käsinsyötöllä
• Pystysuuntainen pyöreä pullojen etiketöintikone

Pyöreä kääntöpöytäpullojen syöttöjärjestelmä

Unscrambler on liikkeellepaneva voima taajuuden ohjauspöydällä, laita pullo keinotekoisen pyöreän kääntöpöydän, kääntöpöydän kiertoon, siirretään pullon kuljetinhihnalle on jatkunut täyttölinjaan täyttöä varten. Helppokäyttöinen, voit tehdä helposti pullon purkutyön.

Bottle Unscramblerin ominaisuudet

• Soveltuu epäselvien polyesteripullojen purkamiseen
• Kohdistaa pullot ja tyhjentää ne tyhjiökuljettimella
• PLC-ohjelmaohjattu
• Automaattinen.
• Nopea toiminta

Pullon Unscramblerin tekniset parametrit

• Halkaisija: Φ1000mm
• Nopeus: 430-50 pulloa/min (nopeussäätimellä, Schneider Inverterillä)
• Teho: AC 220V±5% 50Hz 120W
• Materiaali: SUS304
• Moottori: Wanxin (Taiwan-merkki, vähennysventtiili ilman huoltoa)
• Nopeussäädin: Taida
• Koneen paino: 80 kg
• Pullon halkaisija: Ø20 ~ Ø100 mm

UV-sterilisointitunneli

Tätä konetta käytetään pääasiassa lääketeollisuudessa ampulleihin, suullisiin nestepulloihin ja injektiopullopulloihin, lasipullojen sterilointiin.

Tämä kone suorittaa koko pulloruokinnan, esilämmityksen ja steriloinnin, jäähdytyksen ja pullon poiston automaattisesti.

Käytä laminaarivirtausperiaatetta ja kuumailman nopeaa desinfiointitekniikkaa, jonka avulla suljetussa tunnelissa oleva säiliö voi saavuttaa kansallisen puhtausluokan A standardin, on tällä hetkellä suosituin, paras kuivaus- ja sterilointilaite, tasainen lämmön jakautuminen ja hyvä pyrogenointi. .

Laitetta voidaan käyttää yhtenä koneena tai yhdistää tuotantolinjaksi etupullon pesukoneen ja takatäyttökoneen kanssa.

Ultraviolettisterilointitunnelin parametri

• Pullon maksimikorkeus: 320 mm
• Maksimi putkien leveys: 400 mm
• UV-pullon halkaisija: 12-24 mm
• Kuljettimen nopeus: 0 ~ 10 m/min ;
• UV-lampun teho: 4KW
• UV-kuivaustuotteiden nopeus: 1800 ~ 3000 PCS/HR
• Kokonaisteho: 5 kW
• Koneen mitat: P: 1800 mm L: 600 mm K: 1700 mm

Kahden pään pneumaattinen täyttökone, automaattinen anturijärjestelmällä

Yksi (kaksipää) automaattinen voiteen täyttökone ottaa käyttöön ohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) ihmisen ja koneen rajapintatekniikan, joka on varustettu Koreasta tuodulla valosähköisellä radankytkimellä, joka soveltuu voidetuotteiden täyttämiseen teollisuudessa, kuten voide, öljytuotteet, siirappi, shampoo, bechamel ja hedelmämehu jne. Täyttösuutin työnnetään automaattisesti pulloon täyttöä varten ja nousee sitten nopeasti ylös, mikä voi vähentää ilmakuplia.

Tuote yhdistää sähköiset ja pneumaattiset toiminnot yhdeksi, järkevällä suunnittelulla, vakaalla suorituskyvyllä, tarkalla määrällä, lasipöydän pinnalla, automaattisella pullon syöttöllä, tasaisella äänettömällä toiminnalla, sähköisellä täyttönopeudella ja täyttömäärällä säädettävällä täyttömäärällä sekä kätevällä huolto- ja puhdistustoiminnalla.

Uusi täyttölaitteisto on paras valinta automaattisen tuotannon toteuttamiseen.

Automaattisten täyttökoneiden ominaisuudet

• Kaunis ja uusi ulkonäkö, kompakti rakenne.
• Koko koneen pääliike käyttää pneumaattista ohjausta. Täyte ottaa käyttöön polkimen ohjauksen kätevällä ja työvoimaa säästävällä toiminnalla ja säädöllä.
• Koko kone on varustettu säiliöllä, pöydällä ja pohjapyörällä jne., joissa on kirkas muoto ja kätevä käyttö.
• Ei tippumista, kun se on pysäytetty.
• Kaikki materiaaleja koskettavat osat, suojakuori ja pöytälevy on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS316L.
• Pneumaattinen ohjaus on otettu käyttöön kätevän käytön ja huollon ansiosta. Asennettu matkanilmaisimella, jossa on tarkka mittaus ja portaaton nopeudensäätö.
• Vakaa ja luotettava toiminta.

2 pään täyttökoneen perusparametri

• Täyttöpäät: 2 suutinta
• Täyttönopeus: 10-30 bpm
• Täyttötarkkuus: ≦±1﹪
• Syöttöjännite: 380V 50Hz
• Virta: 3A
• Teho: 500W
• Ilmanpaine: 0,4-0,6 Mpa
• Täyttötilavuus: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Automaattinen yksipään varuste

Päällystyskone on suunniteltu saavuttamaan rationalisoidut tuotantotavoitteet. Korkkiprosessissa käytetään automaattista ohjausta, helppoa käyttöä, nopeaa tuotantonopeutta ja erinomainen tiivistysvaikutus (materiaali PE, PP, PS, PVE ja PET). Päätyasento on yhtenäinen, kaunis ja siisti.

Soveltuu pyöreisiin lääke-, kemian-, elintarvike- ja muiden teollisuudenalojen säiliöihin kansien peittämiseksi. Koneessa on itsetestaustoiminnot - tehon vakauden, ylivirran, ylijännitteen, ylikuumenemissuojauksen ja vaihelukituksen havaitseminen.

Hiustenhoitoainepullon korkkikoneen ominaisuudet

• Tämän koneen teho on säädettävissä; työtila voidaan näyttää ohjauspaneelissa.
• Tämä kone ottaa levyn sijainnin pullon suunnittelussa tyhjennyskampanjaa varten kahden magneettisen vääntömomentin pyörivän huivin avulla pullon korkin suunnassa.
• Tämä kone on ihanteellinen laite, joka sulkee pullon kannen lääke-, torjunta-aine-, päivittäisessä kemian- ja elintarviketeollisuudessa jne.
• Huomautus: tätä voidaan käyttää myös alumiinisuojuksen, varkaudenkestävän kannen ja kierrekorkin rullaamiseen.

Pullonkorkkikoneen tärkeimmät tekniset parametrit

• Mallinro VK-SCC
• Käytettävä pullon korkeus: 60-380 mm
• Soveltuva pullon kaulan halkaisija: 16-50 mm
• Moottorin jännite: 220V (muokattavissa)
• Moottorin teho: 0,37 kW
• Tuotantokapasiteetti: 1200-1500 pulloa / tunti
• Koneen koko: 600*210*900mm
• Pakkaus: Puinen laatikko
• Koneen paino: 90 kg
• Korkkikoneen säätö säädetään pulloksi ja korkiksi ennen lähettämistä

Yhden pään sulkemiskoneen automaattisen konfigurointi:

Pystysuuntaisten pyöreiden pullojen etiketöintikone

Kokonaiset viikot, joita voidaan käyttää erilaisiin sylinterimuotoisiin tuotteisiin|puoleen viikkoon, vain takana oleva kaksoismerkki kiinnittää merkin, kuten ruokapurkin, kosmetiikkaympyrän pullon ja lääkepullon kiinnitys... jne. merkki; Ota tusina koodikonetta, kuten toinen vivahde, joka voidaan kiinnittää tulostettavaan merkkiin tuottaakseen samanaikaisesti tietoja, kuten eränumero jne.

Sovellettava soveltamisala:

Kiinnitä etiketti: Ei kuivunut purukumitarra ei tee purukumikalvoa, elektroniikka ottaa vastuun koodista, muotokoodi odottaa;

Levitä tuote: Tuote, joka pyytää kiinni kiinnittää etiketin tai kalvon ympärysmitta nuudelit, kartiomainen pinta;

Sovellettu ammatti: Laajasti Hakeudu elintarvike-, lääke-, kosmetiikka- ja vuorokausi-, elektroniikka-, laitteisto-, muovi- jne. ammattiin;

Käytetään vankkaa esimerkkiä: PET-ympyräpullossa on merkintä, muovipullossa merkintä, ruokapurkki jne.

Automaattisten merkintälaitteiden perusparametri pullojen syöttöjärjestelmällä

• Kiinnitä merkin tarkkuus: ±1 mm;(ei sisällä tuotetta, etiketin virhemarginaali)
• Pidä kiinni nopeudesta: On 20~60|minuuttia; (on suhde tuotteen etiketin kokoon)
• Käytä tuotteen kokoa: ￠ 30 ≤ tuotteen halkaisija ≤￠ 100 mm;
• Käytä tarran kokoa: 15 ≤ leveys ≤ 110 mms, pituus ≥ 20 mm;
• Koko koneen koko: 1800 × s 900 × s 1300 mmses; (pituus × leveys × korkeus)
• Käytä tehoa: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Ilmanpaine: 0,2-0,5 Mpas;
• Koko koneen paino: 2950 kg.

Syöttötaulukoiden perustiedot kuten alla:

• Sovellettavat tiedot: 20-1000 ml
• Pullon halkaisija: φ 10-phi 80 mm
• Pullon korkeus: 85-300 mm
• Tuotantokapasiteetti: 0-100 BPM (nopeus säädettävissä)
• Jännite: 220v50hz
• Teho: 0,5kw
• Paino: 70 kg
• Muotokoko: 1100 * 1000 * 1300 mm

Työprosessi A:sta Z:hen etiketöintikoneille

Laita viinipullo → Pullolaatikot pois → Pullo tutkii → Ilmasylinterien paikat → Kiinnitä merkki ja vastaa merkki → Tarra tutkii → Ilmasylinteri nollautuu → Tuote lähettää → Kierrä tällä

• Pullo menee hihnakuljettimeen vasemmalta puolelta;
• Senttipulloorganisaatio vähentää hitaan työkappaleen nopeuden kuljetusta ja antaa työkappaleen vetää etäisyyttä taaksepäin seurantamerkin vakuutusajan pitämiseksi kiinni;
• Työkappale joutuu tutkimusalueelle ja tutkii työkappaletta ja venyttyy tukahduttaakseen työkappaleen samalla kun sijoitetaan sylinteriä lykätäkseen;
• Kun työkappale on asetettu paikalleen, aika säätämisen jälkeen, ohjaa sähkötekniikka kääntymään ja lähettämään etiketin, pyörimään vastaamaan merkkiin samanaikaisesti;
• Kun olet kiinnittänyt hyvän etiketin, aseta ilmasylinteri takaisin lähetettäväksi, työkappale lähtee kiinnittymään merkkiasentoon hihnakuljettimella;
• Yläpää jakaa pullon organisaation laittaa pullon mukaan ylös kierrättää kiinni merkki rivissä.

Lopputuote näytteinä