Suurinopeuksinen pyörivä 8-päinen korkkilaite pumpun korkille

Mitat: 2000mm (pituus) * 1800mm (leveys) * 2800mm (korkeus)
Päätypää: 8 päätä
Itsenäisen läpäisyprosentti: 99 %
Nopeus: 80 bpm
Jännite: 220V-380v, 50-60HZ (Vaatimusten mukaan)
Kokonaisteho: 5kw
Vaadittu ilmanlähde: 0,6 Mpa puhdas ja vakaa ilmanlähde
Juoksumelu (desibeli): ≦80 desibeliä
Koneen paino: 3,5 tonnia
Koneen materiaali Runko: hiiliteräksen ulkoistaminen ruostumattomasta teräksestä;

Pumpun korkkien kierrekorkkikoneen nopea tyyppi koostuu useista pääosista, mukaan lukien pullon/korkin syöttöautomaattikorkkinostin ja purkulaitteen tulo- ja poistopullomallit korkkimekanismin hylkäysmekanismin sähköohjauksesta jne.

Piirustus

Ominaisuudet

PLC-ohjattu, integroitu korkin syöttö, tarttuminen, asettaminen ja pyörittäminen (voi liittyä automaattiseen korkinlajittelukoneeseen täyden automaation toteuttamiseksi)
Tuotantokapasiteetti voi saavuttaa 80 bpm 8 päällä
Hellävarainen käyttö, ei naarmuja ja vaurioita korkissa ja säiliöissä
Nopeat vaihdot
Moduulirakenne, manipulointi kosketusnäytöllä, helppo huoltaa
Sopii erikokoisille korkille, soveltuu päivittäiseen kemianteollisuuteen
Helppo liittää täyttö- ja etiketöintikoneeseen
Matala käyntiääni

Toimintaperiaate

Pullonsyöttö ruuvitangolla

Pullo-in-ruuvi on prosessoitu ääriviivasuunnittelulla, tarkalla ja nopealla pulloruokituksella; Lempeät liikkeet, ei vaurioita pulloa. Ruuvikäyttö seuraa pääkäyttöä, ruuvin kulma voidaan asettaa kosketusnäytön kautta niin, että se sopii tähtipyörään. Pullotusruuvissa on anturi, ei pulloa, ei korkkia ja hälytin pullon juuttumisesta.

Servokorkin syöttö:

Kierrekorkki käyttää servomoottoria korkkisyöttöketjua varten. Servomoottorin etuna on säännöllinen käynnistys ja pysäytys, jaksottainen positiivinen ja negatiivinen kierto, ei vain vähentää melua ja välttää korkin juuttumista.

Cap-jako

Kannen jakaja on räätälöity korkin muodon mukaan ja eri halkaisijat vaatisivat vaihtoa, mutta vain seuraavassa kuvassa oleva valkoinen osa on vaihdettava.

Servon rajoitus:

Ruuvikorkkikoneessa käytetään Siemens-käyttöjärjestelmää, joka yhdistää ohjausjärjestelmän ja servomoottorin erittäin kompaktiksi yhtenäiseksi järjestelmäksi maksimaalisen joustavuuden saavuttamiseksi minimaalisessa tilassa ja 90 % johdotuksen vähentämiseksi. Korjausprosessissa servomoottori voi ohjata rajauskäyrän liikettä osissa ja samalla varmistaa sujuvan segmentointiprosessin ja toteuttaa digitaalisen rajausmomentin ohjauksen, joka on täysin parempi kuin perinteinen kytkimen vääntömomentin ohjaus.

Suljetun silmukan ohjaus servomoottorilla ja ohjelmalla koko rajausprosessin ajan;
Säädä sulkuvoimaa automaattisesti, kunnes asetettu vääntömomentti saavutetaan;
Liikkeenohjausmoduulin ja ohjelman tarkan ja joustavan ohjauksen ansiosta sulkupään inertian vaikutus ja osien poikkeama voidaan eliminoida;
Vääntömomentin vaihto eri tuotteiden välillä voidaan saavuttaa yksinkertaisesti muuttamalla ohjelman asetettua arvoa.

Huomautus: Liipaisimen suojuksen 8-pään sulkukoneen sulkupäät ovat erilaiset:

Se ottaa käyttöön kestomagneettikytkimen korkin vääntömomentin ohjaamiseksi.

Kattoprosessin aikana vääntömomentti jakautuu tasaisesti neljälle pyörälle
Tee epäsuhteellinen liike pyörien ja korkkien välillä
Pidä staattinen asema pyörien ja pullojen välissä korkin aikana
Arvokas vääntömomentin ohjausjärjestelmä, vakaa ja kohtuullinen vääntömomenttiarvo

Eri tuotteiden mallien vaihtaminen

Valmistettu PP:stä, suunniteltu pullon muodon mukaan, sileällä pinnalla. Se ei voi vain vakauttaa sijaintia, estää pullon naarmuuntumista; ja mahdollistaa nopean vaihdon.

Tuotteiden eri spesifikaatioille se ottaa käyttöön pikavapautuksen. Mallit on värikoodattu erilaisten teknisten tietojen erottamiseksi toisistaan.

Hylkäämisjärjestelmä

Kaksoiskuljettimella varustettu korkin jälkeen. Hyväksytyt tuotteet kuljetetaan normaalisti, ja kelpaamattomat (ei korkkia, ei sisäputkea, väärin kiinnitetty korkki) jaetaan automaattisesti toiselle kuljettimelle kääntösylinterillä. Kun pullon tukki ilmestyy, korkkikone pysähtyy automaattisesti ja käynnistyy uudelleen, kun ongelma on ratkaistu.

Turvaovi

Kaikki ovet on asennettu rajakytkimellä varmistamaan, että kone pysähtyy ja lähettää varoitussignaalin, kun ovi on auki. Kaikki liikkuvalla suojuksella varustetut tuotantoalueen koneet on sähköisesti lukittu pääkäyttö- ja ohjauspiirin sulkemiseksi kokonaan ja koneen kaikki liikkeet pysähtyvät nopeasti heti suojan avaamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit

- Mitat: 2000mm (pituus) * 1800mm (leveys) * 2800mm (korkeus)
- Päätypää: 8 päätä
- Itsenäisen läpäisyprosentti: 99 %
- Nopeus: 80 bpm
- Jännite: 220V-380v, 50-60HZ (Vaatimusten mukaan)
- Kokonaisteho: 5kw
- Vaadittu ilmanlähde: 0,6 Mpa puhdas ja vakaa ilmanlähde
- Juoksumelu (desibeli): ≦80 desibeliä
- Koneen paino: 3,5 tonnia
- Koneen materiaali Runko: hiiliteräksen ulkoistaminen ruostumattomasta teräksestä;
- Kierrekorkki kosketuksessa kannen kanssa: polyuretaani (PU) ;
- Näytön ovi: ruostumaton teräs reuna, pleksilasi; sähkölaatikko: ruostumaton teräs;
- Mekaanisten osien liittäminen ja kiinnitys: hiiliteräs, ruostumaton teräs jne.;
- Tiiviste: kumi

Tärkeimmät tekniset komponentit

PLC: Siemens
Kosketusnäyttö: Siemens
Servo: Siemens
Katkaisija: Schneider
Taajuusmuuttaja: Siemens
Painike: Schneider
Hälytysvalo: Schmersal
Turvaovikytkin: Schmersal
Anturi: SICK/IFM/LEUZE
Kaukosäädinmoduuli: Fbox-WIFI (välitöntä viestintää ja kauko-ohjausta varten)

Jos yllä olevat merkit ovat loppuneet, valitsemme niiden sijaan vastaavat merkit.

Automaattinen korkkihissi ja unscrambler

On järjestettävä epäsäännöllinen suihkekorkki säännöllisesti värinäperiaatteella ja pyöreä korkki sijoittelulevyn mukaan. Kansi tulee ulos kansikanavasta järjestyksessä ja korkkikoneeseen tarttuu jakelulevy.
Unscramblerin nopeus säädetään automaattisesti hissin mukaan. Hissi on yhdistetty unscrambleriin ja ohjaa automaattisesti cap-lähetysnopeutta, joka sovitetaan koko linjan nopeuteen.
Muokkaajaa ohjataan automaattisesti korkkikoneen käyttöliittymän kautta ilman manuaalista säätöä.
Parametrit voidaan tallentaa.
Nopea vaihto.