Monoblock Pienen pudotuspullon putken täyttötulppakorkkikone

• Malli: VK-MFC
• Teho: ~220V/yksivaihe
• Virta: 7A
• Taajuus: 50Hz
• Ilmanpaine: 0,7 MPa
• Teho: 1100W
• Koko: 1900 * 1550 * 1850 mm
• Paino: 485 kg
• Kokonaispaino: 555 kg
• Täyttötilavuus: 1-150 ml
• Kone voidaan räätälöidä ja jauhettua Yhdysvaltain standardin mukaan

Katso video

Huomautus ennen koneen käynnistämistä

1. Kone saa virtansa yksivaiheisesta / 220 V vaihtoehtoisesta virrasta; Varmista oikea liitäntä ennen kuin käynnistät koneen.
2. Tarkista, onko ilmanpaine kytketty oikein.
3. Jos koneessa ja muotissa on vieraita esineitä, poista vieraat esineet;
4. Varmista, että peristalttisilla pumpuilla yhdistetyt letkut asetetaan materiaalisäiliöön;
5. Tarkista, ovatko täyttösuuttimet kohdakkain pullon suuhun ja sulkevat päät pullojen kanssa;

Perustiedot

Kone sulkea kuvia ja piirtämistä

Aseman selitys:

1. Pullojen syöttö: Tärinä kulho syöttää pullot, pneumaattiset elementit ohjaavat pullot kääntölevyyn, sitten pneumaattiset elementit vetäytyvät;
2. Pullojen puristus: Pneumaattisten elementtien syöttämien pullojen vapaan pudotuksen ansiosta saatio saa pullon ulottumaan pidikkeen pohjaan;
3. Täyttöasema: Täytä neste pulloihin; asema toimii yhdessä peristalttisten pumppujen kanssa;
4. Robottisyöttö: robotti syöttää pumpun pulloihin.
5. Puristusasema: Kiristä pullot pumpulla;
6. Tuotos: lopputuotteiden siirtäminen pois kääntölevystä

Ilmaisimen kytkin

(1). Injektiopullojen syöttöasema

1. Pullonsylinteri: Ohjaa pullot kourussa kääntölevyyn
2. Alkuperäinen pointti: Pullot sylinteriin alkuperäiseen paikkaan
3. Pullot sisään-asennossa: merkki pulloista oikeassa asennossa
4. Syöttöanturi: 2 kpl kuituja havaitsevat sijainnin kourussa; Kumpikaan kuitu ei pysty havaitsemaan pulloja, jolloin pullojen sisäänsyöttösylinteri ei toimi;.

Huomautus: Konetta käytetään täysin automaattisessa tilassa; huomioi tunnistuskytkimet

Arkistoasema

1. Pullot tunnistava kytkin: Tunnista aseman alla olevat materiaalit ja aseman aktivointi;.
2. Asemointisylinteri: Havaitseva kytkin havaitsee materiaalin olevan aseman alapuolella, johon sylinteri sijoittaa materiaalin;
3. Pullon asennon lähtökohta: Kytkin on merkki asemien ja kääntölevyn toiminnan suorittamisesta.
4. Pullon asennon saavuttaminen: Asentosylinteri viimeistelee pullojen saavuttamisen
5. Suuttimien puristussylinteri: Työnnä täyttösuuttimet pulloihin;
6. Suuttimet painavat alkuperäistä kohtaa: suutin vetäytyy alkupisteeseen;
7. Suuttimet ulottuvat: havaitsee, ulottuuko täyttösuutin pulloihin vai ei

Pumpun puristusasema

1. Pullo-aseman tunnistuskytkin: Tunnista aseman alla olevat materiaalit ja aseman aktivointi;
2. Asemointisylinteri: Havaitseva kytkin havaitsee materiaalin olevan aseman alapuolella, johon sylinteri sijoittaa materiaalin;
3. Pullon asennon lähtökohta: Kytkin on merkki asemien ja kääntölevyn toiminnan suorittamisesta.
4. Kiristyssylinteri: Pumpun kiinnitys;
5. Kiinnityskohta: Kiinnitys löysässä tilanteessa;
6. Puristus ulottuu: Pullot ulottuvat asemalle;
7. Pumpun saavuttamistunnistin: Tärinämalja ohjaa sisätulppa kouruun ja havaitse sitten, onko sisätulppa asetettu oikein, jotta seuraava toiminta aktivoituu;
8. Pumpun sylinteri: ota ja aseta pumppu;
9. Pumpun vaakasuora liikkuva sylinteri: aseta puristettu pumppu pullon päälle kääntölevyyn.

Lähtöasema

Sama toimintaperiaate kuin edellä mainitulla pumppupuristusasemalla;

Huolto

1. Kone on tarkistettava ja huollettava koneen pidentämiseksi ja koneen toiminnan optimoimiseksi;

Työkone tulee huoltaa kolmen kuukauden välein; Laakeri ja vaihteiston osa on voideltava rasvalla; Voitelu on tehtävä säännöllisesti; Liukupolttoöljyä (N68) tulee lisätä osaan, kuten edestakaisin mekanismin liikkeellä tai nostamalla, kaksi kertaa päivässä; Autoöljyä (N68) tulee lisätä pyöriviin tai heiluviin osiin; Lisää rasvaa nokka-aukkoon puolen kuukauden välein; Joka kuukausi kerran öljysuuttimelle lisäämällä rasvaa;

2. Älä koskaan käytä metallityökaluja lyödäksesi tai raapaaksesi pintaa, jossa liima on kasautunut osiin, kuten komponentteihin tai muotiin.

3. Jos kone lakkaa käymästä pitkäksi aikaa, lisää rasvaa osien, kuten vaihteiston tai laakeriosan, voitelua varten; Käsittele kone myös vedenpitävällä suojalla.

4. Älä koskaan aseta mitään esineitä koneen päälle, jotta ne eivät vahingoita konetta.

5. Puhdista pöly komponenttien sisällä säännöllisesti, tarkista myös kaikki ruuvit ja kiinnitä mahdolliset löystyneet ruuvit.

6. Tarkista liittimien ruuvien johdotus tietyn ajan kuluttua ja varmista, että ruuvi on kiinnitetty;

7. Tarkista, onko sähkökoteloiden venytetyllä johtoradalla löysää asemaa; Jos osa on liian löysällä, kiinnitä ruuvi uudelleen välttääksesi eristekerroksen hankausta tai vaurioita, jotka voivat aiheuttaa sähkövuodon;

8. Tarkista helposti kuluvat tapit ja vaihda vaurioitunut ajoissa;

Pakkaus & Kuljetus

Älä koskaan aseta konetta vaakasuoraan tai pystyasentoon. Pura koneen jalka ja kiinnitä koko kone laatikon pohjalla. Koneen tulee pysyä paikallaan laatikossa ilman, että se irtoaa laatikosta tai tärinäasemasta kuljetuksen aikana;

Koneen pakkauksen tulee olla neutraali; Kun siirrät konetta, käytä trukkia tai nosturia ja siirrä konetta alhaalta vakaasti. Huomaa kuvan havainnollistaminen kuten alla; konetta nostettaessa ja käännettäessä nosturi ei saa joutua kosketuksiin koneen kanssa. Kiinnitä kone 4kpl M16X200 pulteilla ja yhdistä sitten nosturit ja pultit koneiden nostamiseen ja heilautukseen. Sillä välin pehmustaa koneen alla olevia suojaesineitä. Käytä tukitukea tarvittaessa vakaaseen nostoon (kuvitettu alla kuvassa)

Tarkista ennen laatikon purkamista, onko laatikossa vaurioita; Jos laatikossa tapahtuu vaurioita, älä avaa laatikkoa ja ota välittömästi yhteyttä kuljetusyhtiöön. Avaa laatikko kuljetustyöntekijöiden valvonnan alaisena ja tallenna prosessi;

Turvallisuuden kannalta haarukkatrukin etäisyys maasta tulee pitää alle 1 metrin; Jos konetta liikutetaan nosturilla, etäisyyden tulee olla 2–2,5 metriä

Yleiset viat ja vianmääritys